本文摘要：美国霍尔姆斯和拿弗尔公司(HolmesNarver Inc.)研发了一种叫作“薄层堆浸”的方法，近年获得相当大发展，整个过程还包括以下几个工序：A 矿石碎裂矿石须要碎裂至约8mm，以确保浸取液可以以均匀分布的速度利用矿堆，取得较高的浸取亲率。

美国霍尔姆斯和拿弗尔公司(HolmesNarver Inc.)研发了一种叫作“薄层堆浸”的方法，近年获得相当大发展，整个过程还包括以下几个工序：A 矿石碎裂矿石须要碎裂至约8mm，以确保浸取液可以以均匀分布的速度利用矿堆，取得较高的浸取亲率。过分碎裂，反而不会减少浸取液利用矿堆的速度。B 加酸处理碎裂的矿石先经一转鼓用酸拌和，超过含湿8%~13%，在鼓中的停留时间大约0.5~1min，用酸量是根据实验结果和整个流程的酸均衡来确认的。

C 堆满熟化加酸矿石堆满熟化，让其痉挛、活化，使部分金属沉淀，同时减少矿石的可渗透性。熟化与堆浸分别展开，这样可以将熟化时产生的结块刺穿，避免产生沟流。

D 筑城堆浸玄奘熟化后的矿石几近是腊的而且坚硬，用铲车输送到预先准备好的堆场筑城填，堆高lm左右，这样可以在整个浸取周期中保持较好的利用性。减少堆高，使浸取周期缩短，反而减少操作者费用。这正是“薄层浸取”的方法特点。

用循环浸取液喷淋才可取得合格的浸取液，喷淋速度大约每吨矿石每天1.2m3溶液。铜的浸取亲率如下图右图。

第一阶段是淋洗熟化阶段产生的硫酸铜，浓度较高，这个过程持续大约三天，而后是矿铜的浸出。实际操作中常使用逆流浸取，将要前一堆的后期低浓度浸取液用作新堆浸取，生产量的富浸取液必要送来提取料液储槽。

后期浸取液与萃余液一起储存。当超过预期的回收率后，用水淋洗、沥干。最后尾矿含湿大约精，矿渣从场地上清去，送到尾矿场，需要筑城尾矿坝。堆场再行用新矿新的筑城填，因而这种堆场被称作多次用于堆场，是用耐酸水泥筑起。

堆场周期一般六天，对于水解矿浸取亲率平均90%。投资仅有为加热槽浸取的50%。用这种方法可浸出次生硫化矿，浸取亲率平均50%，但熟化时溶液中要维持较高的高铁离子浓度。

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